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五金模具冲压关于模具及配件的检修必要性

文章出处:技术支持 责任编辑:比特币crypto casino 发表时间:2016-07-18
  

前面我们已经说到五金模具冲压调节秆的作用非常之大,为我们的生产节约了很大部分的维修时间,直接提高了生产效率。接着我们要说说各个部位的机械配件的更换和调节,要确保每个配件的作用,各个部位就会出现问题,适当保养以及定期的更換能保证生产产品的质量。例如:检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。


五金模具冲压加工中间隙的调整也是十分的必要的。模芯定位孔因对模芯频繁、多次的組合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差),均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙,调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。

日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为五金模具冲压检修的参考。另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,应注意检查并维护。


在五金模具冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。维护前一定要先想而后行,并认真做好记录积累经验。

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